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热升华转移印花原理

点击数:5908    发布时间:2012-02-05    来源: 上海数码印花厂,T恤数码印花,涂料数码印花,数码直喷印花    编辑:

热升华转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

热升华转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。

它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C升华的分散染料,将其与浆料混合制成"色墨",再根据不同的设计图案要求,将"色墨"印刷到转移纸上(这是一种特制的纸,故称转移纸),然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。

热升华转移印花是利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力;在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。

由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散,往往在被染物的底极下一侧抽真空,使染料达到定向扩散转移;在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压,染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。

热升华转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。

它具有以下一些优点:

(1)不用水,无污水;

(2)工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处理过程;

(3)花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;

(4)印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;

(5)正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;

(6)灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。

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